Petits rappels : il est interdit de descendre du petit train en marche, ni de toucher ou passer la main dans les machines, sous peine de se faire bruler, arracher un membre, se faire tisser ou teindre en quelque couleur que ce soit … ni meme de toucher les fesses des secretaires ou autres employees du site …vous etes pret ? ON EST PARTI …
Lors de la production le "residu solide" obtenu, quand la semence est pressee, va servir a faire du savon … oui oui je sais vous allez voir que peu de personnes voudraient se laver avec ceci … mais pas d’inquietude il est traite … et non ce n’est ni du chocolat ni du "shit" … non mais dis dont !!!
Sa va ? Tout le monde suit ? On a perdu personne en route ?
Ce que vous voyez c’est la chaufferie qui alimente toutes les machines, l’entreprise peut produire sa propre electricite car les coupures peuvent survenir … la production de tissu ne s’arrete jamais.
Plongeons dans le vif du sujet : le coton. Vous vous rappelez de la separation ? Ou va t il ensuite ?
Il part directement, apres la separation de la semence, vers un atelier qui va se charger de le mettre grossierement sous forme de plaques compressees … ces dernieres sont stockees en attendant d’etre utilisees … (a votre droite)
Nous sommes desormais au debut de la chaine de production … cette derniere suit un enchainement logique dans toute la structure : de l’arrivee brute du coton a sa sortie sous diverses formes : rouleaux de tissu, rideaux, couvres-lits …
On va d’abord "decompresser" les plaques de coton … puis apres un passages dans diverses machines, on va retrouver notre coton sous fome de fil qui peut egalement etre vendu en l’etat … Sinon ces derniers repartent sur la chaine de production. Il sont de differentes tailles pour une destination (produit fini) differente …
Le tissu produit depend du fil que l’on tisse donc depend de l’utilisation que l’on veut en faire : vetements, rideaux, edredons, nappes, serviettes, peignoires … Apres selection et controle de la qualite, de la resistance … le fil est transfere dans un atelier ou il va ressortir sous la forme de grands rouleaux bruts de tissu, c’est la premiere fois dans la chaine que nous voyons du tissu brut …
Ce "premier jet" est dispatche dans d’autres chaines afin de creer le tissus qui va servir a la production des chemises, des pantalons, produits pour la salle de bain …
Je vais laisser parler les photos desormais, car expliquer avec precisions est un peu inutile … serait ce pour masquer mes carences linguistiques lorsque des points de detail survenaient ??! ptet ben’ …
Vous pouvez donc voir comment le tissu ce fait avant d’etre teint pour les vetements, pour fabriquer des rideaux ou encore des nappes … vous voyez egalement comment on imprime les dessins sur les tissus … Enfin vous voyez ou est confectionne une partie des produits finis … car PILAR en exporte une partie, ou en vend dans les 3 magasins du pays … Toutefois, elle vend plus de tissu (destine a la confection de vetements) que de produits finis comme les rideaux, les serviettes, les peignoires …
Voili voilou en gros la visite guide de l’empresa PILAR … j’espere que j’ai perdu personne en route ?! je sais ce fut un peu long mais un brin de culture ne vous fait pas de mal … sa evitera que a mon retour j’explique a tous comment on fait, meme si je sais que de toute facon il va falloir que je m’y colle …et puis vous aurez vecu un moment de mon travail ici : l’etude du produit … pfff arrete ton char Ben-Hur !
Bon je retourne au boulot … on ne me paie pas pour faire quelque chose … lol … alors vamOs !